一、工作原理
1.过滤原理
含尘气体由进风口进入,经过灰斗时,气体中大部分颗粒粉尘受惯性力和重力作用被分离出来,直接落入灰斗底部。含尘气体通过灰斗后进入中箱体的滤袋过滤区,气体穿过过滤袋,粉尘被阻留在滤袋的外表面,净化后的气体由滤袋口进入上箱体后,再由出风口排出。
2.清灰原理
随着过滤时间的延长,滤袋上的粉尘不断积厚,除尘设备阻力不断上升,当设备阻力上升到设定值时,清灰装置开始进行清灰。首先一个分室提升阀关闭,将过滤气流截断,然后电磁脉冲阀开启,压缩空气以极短的时间上箱体内迅速膨胀,涌入滤袋,使滤袋膨胀变形产生振动,并在逆向冲刷的作用下,附着滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕之后,电磁脉冲阀关闭,提升阀打开,该室又恢复过滤状态。清灰各室一次进行,从**室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。清灰有定时式和定阻式。
3.粉尘收集
经过滤和清灰工作被截留下来的粉尘均落入灰斗,再由灰斗口集中排出。
4.防爆装置的工作原理
磨机排出的尾气中主要的污染物是颗粒极细的煤粉,当遇到火花或温度升高到煤粉与空气混合物的闪点时,就会使气体发生爆炸。在正常情况下防爆阀在重锤的作用下是关闭的,并通过杠杆原理使阀板以一定打到作用压紧在防爆的门框上,使防爆阀在正常工作时具有良好的锁风效果。当爆炸发生的除尘器内的气体急聚升高,使阀板获得一个向外的推力,当该推力矩克服重锤的重力矩时,打开阀门将爆炸的气体排出箱体,从而保护除尘器、周围设施及人员的安全。
二.技术特点
1.适应高浓度除尘,无需再设置一级除尘设备。能一次性处理高达1000mg/Nm3浓度的烟尘,排放 30mg/ Nm3工艺流程简单;
2.采用离线清灰技术进行分室反吹脉冲清灰,避免了粉尘的二次飞扬再吸附现象。
3.采用“滤袋自锁封装置”专利技术,提高了花板与滤袋间的密封性,提高了粉尘效率。
4.设备采用气箱式结构,从而降低了设备的局部阻损,并免除了安装滤袋不方便等问题。
5.电磁脉冲阀采用双膜片结构,具有控制灵敏,效率高,寿命长等特点。
6.独特的防爆装置有效解除附尘质爆炸所带来的安全隐患。
1.过滤原理
含尘气体由进风口进入,经过灰斗时,气体中大部分颗粒粉尘受惯性力和重力作用被分离出来,直接落入灰斗底部。含尘气体通过灰斗后进入中箱体的滤袋过滤区,气体穿过过滤袋,粉尘被阻留在滤袋的外表面,净化后的气体由滤袋口进入上箱体后,再由出风口排出。
2.清灰原理
随着过滤时间的延长,滤袋上的粉尘不断积厚,除尘设备阻力不断上升,当设备阻力上升到设定值时,清灰装置开始进行清灰。首先一个分室提升阀关闭,将过滤气流截断,然后电磁脉冲阀开启,压缩空气以极短的时间上箱体内迅速膨胀,涌入滤袋,使滤袋膨胀变形产生振动,并在逆向冲刷的作用下,附着滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕之后,电磁脉冲阀关闭,提升阀打开,该室又恢复过滤状态。清灰各室一次进行,从**室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。清灰有定时式和定阻式。
3.粉尘收集
经过滤和清灰工作被截留下来的粉尘均落入灰斗,再由灰斗口集中排出。
4.防爆装置的工作原理
磨机排出的尾气中主要的污染物是颗粒极细的煤粉,当遇到火花或温度升高到煤粉与空气混合物的闪点时,就会使气体发生爆炸。在正常情况下防爆阀在重锤的作用下是关闭的,并通过杠杆原理使阀板以一定打到作用压紧在防爆的门框上,使防爆阀在正常工作时具有良好的锁风效果。当爆炸发生的除尘器内的气体急聚升高,使阀板获得一个向外的推力,当该推力矩克服重锤的重力矩时,打开阀门将爆炸的气体排出箱体,从而保护除尘器、周围设施及人员的安全。
二.技术特点
1.适应高浓度除尘,无需再设置一级除尘设备。能一次性处理高达1000mg/Nm3浓度的烟尘,排放 30mg/ Nm3工艺流程简单;
2.采用离线清灰技术进行分室反吹脉冲清灰,避免了粉尘的二次飞扬再吸附现象。
3.采用“滤袋自锁封装置”专利技术,提高了花板与滤袋间的密封性,提高了粉尘效率。
4.设备采用气箱式结构,从而降低了设备的局部阻损,并免除了安装滤袋不方便等问题。
5.电磁脉冲阀采用双膜片结构,具有控制灵敏,效率高,寿命长等特点。
6.独特的防爆装置有效解除附尘质爆炸所带来的安全隐患。
KQ-MM型科强煤磨袋式防爆除尘器技术参数
技数参数 型号
|
MM
|
MM
|
MM
|
MM
|
MM
|
MM
|
MM
|
MM
|
MM
|
MM
|
||
2A-60
|
3A-90
|
4A-120
|
5A-150
|
6A-180
|
5B-310
|
6B-370
|
5C-460
|
6C-550
|
7C-650
|
|||
处理风量(m3/h)
|
3720
|
5580
|
7440
|
9300
|
11160
|
18600
|
22300
|
22300
|
26700
|
31200
|
||
过滤风速(m/min)
|
1.0~1.2表中处理风量数据按1.0m/min计算) 0.8~1.1(表中处理风量数据按0.8m/min计算)
|
|||||||||||
总过滤面积(m2)
|
62
|
93
|
124
|
155
|
186
|
310
|
272
|
465
|
557
|
650-0
|
||
净过滤面积(m2)
|
31
|
62
|
93
|
124
|
155
|
248
|
310
|
372
|
465
|
557
|
||
除尘器室数(个)
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
5
|
6
|
5
|
6
|
|
||
滤袋总数(条)
|
62
|
96
|
128
|
160
|
192
|
320
|
384
|
480
|
576
|
672
|
||
除尘器阻力
|
1470-1770
|
|||||||||||
(Pa)
|
||||||||||||
除尘器承受负压
|
8000-14000
|
|||||||||||
(Pa)
|
||||||||||||
进口气体含尘浓度
|
<200
|
<800
|
||||||||||
(g/m3)
|
||||||||||||
出口气体含尘浓度
|
≤0.05
|
|||||||||||
(g/N m3)
|
||||||||||||
清灰压缩
|
压力
|
(5-7)×105
|
||||||||||
空气
|
(Pa)
|
|||||||||||
|
耗气量
|
0.18
|
0.27
|
0.27
|
0.46
|
0.55
|
1.5
|
1.8
|
2
|
2.1
|
2.4
|
|
|
(m3/min)
|
|||||||||||
脉冲阀
|
数量
|
|
3
|
4
|
5
|
6
|
5
|
6
|
10
|
12
|
14
|
|
(个)
|
||||||||||||
规格
|
1〞
|
2.5〞
|
||||||||||
(英寸)
|
||||||||||||
提升阀
|
数量
|
|
3
|
4
|
5
|
6
|
5
|
6
|
10
|
12
|
14
|
|
(带气缸)
|
(个)
|
|||||||||||
|
规格
|
提升阀板
|
提升阀板
|
提升阀板
|
||||||||
|
(mm)
|
直径¢460
|
直径
|
直径
|
||||||||
|
|
|
¢595
|
¢725
|
||||||||
星形卸料装置YJD
|
下料口300×300mm
|
下料口400×400mm
|
||||||||||
高度400mm
|
高度400mm
|
|||||||||||
转速41r/min
|
转速45r/min
|
|||||||||||
减速电机功率1.1Kw
|
减速电机功率2.2Kw
|
|||||||||||
产量39.4m3/h
|
产量39.4m3/h
|
|||||||||||
星形卸料装置数量
|
1
|
1
|
1
|
1
|
1
|
2
|
2
|
2
|
2
|
3
|
||
滤袋规格和材料
|
∮130×2450 抗静电涤纶针刺毡重量550g/m2,使用温度110℃
|
|||||||||||
保温层面积
|
21.2
|
26.5
|
34
|
41
|
48.5
|
94
|
118
|
120
|
130
|
140
|
||
(m2)
|
||||||||||||
设备总重
|
2350
|
3450
|
4890
|
6330
|
7770
|
11400
|
13970
|
14540
|
18100
|
20300
|
||
(约值) (Kg)
|
技数参数型号
|
MM
|
MM
|
MM
|
MM
|
MM
|
MM
|
MM
|
MM
|
MM
|
MM
|
||
8C-740
|
9C-830
|
7D-1100
|
8D-1240
|
9D-1400
|
2×7C-1300
|
2×8C-1490
|
2×6D-1850
|
2×7D-2180
|
2×8D-2490
|
|||
处理风量(m3/h)
|
35520
|
40100
|
52300
|
59800
|
67300
|
62780
|
71700
|
89710
|
104680
|
119600
|
||
过滤风速(m/min)
|
0.8~1.0(表中处理风量数据按0.8m/min计算
|
|||||||||||
总过滤面积(m2)
|
744
|
836
|
1090
|
1246
|
1402
|
1308
|
1494
|
1869
|
2181
|
2492
|
||
净过滤面积(m2)
|
657
|
743
|
934
|
1090
|
1246
|
1215
|
1401
|
1713
|
2025
|
2336
|
||
除尘器室数(个)
|
8
|
9
|
7
|
8
|
9
|
14
|
16
|
12
|
14
|
16
|
||
滤袋总数(条)
|
768
|
864
|
896
|
1024
|
1152
|
1344
|
1536
|
1536
|
1792
|
2984
|
||
除尘器阻力(Pa)
|
1470-1770
|
|||||||||||
除尘器承受负压(Pa)
|
8000-14000
|
|||||||||||
进口气体含尘浓度(g/m3)
|
<800
|
<800
|
||||||||||
出口气体含尘浓度(g/N m3)
|
≤0.05
|
|||||||||||
清灰压缩空气
|
压力
|
(5-7)×105
|
||||||||||
(Pa)
|
||||||||||||
耗气量
|
2.4
|
2.7
|
3.2
|
4.8
|
5.4
|
4.2
|
4.8
|
5.6
|
8.3
|
9.5
|
||
(m3/min)
|
||||||||||||
脉冲阀
|
数量
|
16
|
18
|
14
|
16
|
18
|
28
|
32
|
24
|
28
|
32
|
|
(个)
|
||||||||||||
规格
|
1〞
|
2.5〞
|
||||||||||
(英寸)
|
||||||||||||
提升阀
|
数量
|
8
|
9
|
7
|
8
|
9
|
16
|
16
|
12
|
14
|
16
|
|
(带气缸)
|
(个)
|
|||||||||||
|
规格
|
提升阀板直径¢460
|
提升阀板直径¢725.气缸板直径¢100
|
|||||||||
|
(mm)
|
|||||||||||
星形卸料装置YJD
|
下料口300×300mm高度400mm
|
下料口400×400mm高度400mm
|
||||||||||
转速41r/min 减速电机功率1.1Kw 产量39.4m3/h
|
转速45r/min 减速电机功率2.2Kw 产量72.2m3/h
|
|||||||||||
星形卸料装置数量
|
3
|
3
|
3
|
3
|
3
|
6
|
6
|
6
|
6
|
6
|
||
滤袋规格和材料
|
∮130×2450 抗静电涤纶针刺毡重量550g/m2,使用温度110℃
|
|||||||||||
保温层面积(m2)
|
150
|
160
|
160
|
168
|
196
|
245
|
280
|
225
|
247
|
262
|
||
设备总重(约值)(Kg)
|
22000
|
26550
|
28560
|
32400
|
36450
|
41080
|
38840
|
48560
|
57000
|
68400
|